30KhGSA ist ein russischer Stahl, der in der Norm GOST8733-87 definiert ist.
30CrMnSiA ist ein chinesischer Stahl, der in der Norm GB/T 3077 definiert ist.
30HGSA /30ChGSA /35HGS /30KhGSA /30CrMnSiA /30ХГСА Baustahl zur thermischen Verbesserung, Hochleistungskonstruktionen und Konstruktion von Teilen von Hochleistungsmaschinen – Luftfahrtstahl gemäß PN-89/H-84030/04.
Produkte: Bandprofile und warmgewalzte Blechprodukte, Schmiedeteile, Rohre, Walzdraht und Langprodukte, auch geformt.
Der Hauptbestandteil dieses Stahlprodukts ist Eisen mit einem Anteil von 96%. Das Vorhandensein von Chrom (0.8−1.1%) in der Zusammensetzung verleiht der Legierung Korrosionsbeständigkeit und dank Mangan (0.8−1.1%) wird die Verschleiß- und Schlagfestigkeit des Metalls erhöht.
Gleichzeitig erhöht der Siliziumgehalt von 0.9% bis 1.2% die Zähigkeit und Duktilität, sodass Sie Stahl durch Stanzen und Schmieden verarbeiten können.
| Steel Grade | Standard | C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Ni | Mo | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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30ChGSA |
GOST | 0.25~0.34 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | max 0.025 | max 0.025 | max 0.30 | 0.80~1.10 | max 0.30 | - | - |
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30CrMnSiA |
GB/T YB/T |
0.28~0.34 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | max 0.025 | max 0.025 | max 0.30 | 0.80~1.10 | max 0.30 | - | - |
|
30HGSA |
PN | 0.28~0.34 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | max 0.025 | max 0.025 | max 0.30 | 0.80~1.10 | max 0.30 | - | - |
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30HGS |
PN | 0.28~0.35 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | max 0.035 | max 0.035 | max 0.30 | 0.80~1.10 | max 0.30 | - | - |
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35HGSA |
PN | 0.32~0.39 | 0.80~1.10 | 1.10~1.40 | max 0.03 | max 0.025 | max 0.30 | 1.10~1.40 | max 0.30 | - | - |
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35HGS |
PN | 0.32~0.39 | 0.80~1.10 | 1.10~1.40 | max 0.035 | max 0.035 | max 0.30 | 1.10~1.40 | max 0.30 | - | - |
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30ChGSA |
BDS | 0.28~0.34 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | max 0.025 | max 0.025 | max 0.30 | 0.80~1.10 | max 0.30 | max 0.15 | - |
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30ChGSA-PV |
TU14-1-5419-2001 | 0.28~0.34 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | max 0.025 | max 0.025 | max 0.30 | 0.80~1.10 | max 0.30 | max 0.15 | V max 0.05 Ti max 0.03 W max 0.20 N max 0.008 |
| Standard | Yield strength, N/mm2 | Temporal resistance, N/mm2 | Relative elongation % | Relative reduction % |
|---|---|---|---|---|
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DSTU 7806 / GOST 4543 |
835 | 1080 | 10 | 45 |
Die Güteklasse 30HGSA /30ChGSA /35HGS /30KhGSA /30CrMnSiA /30ХГСА wird zum Bau hochfester Teile für schwere und mittlere Maschinen verwendet, wie zum Beispiel: Zapfen, Wellen, Dorne, Achsen, Zahnräder, Rollen, Ringe, Kupplungsteile, Hülsen, Hebel, Abdeckungen durch Körper , Flansche, aus Blech gepresste Verdichterschaufeln, die unter hoher Belastung bei Temperaturen bis zu 150-200 °C arbeiten, und genietete Strukturen, bei kleinen Querschnitten auch geschweißt und anschließend wärmebehandelt, Rohre Diese Materialqualität wird auch nahtlos hergestellt für den Einsatz im Luft- und Raumfahrtbereich, für verschiedene Strukturelemente.
Bei kleinen und mittleren Querschnitten kann es Chrom-Molybdän-Stahl und Chrom-Nickel-Stahl ersetzen. Wenn 30HGS-Stahl unter abgeschreckten und vergüteten Bedingungen verwendet wird, weist er eine erhebliche Härtbarkeit auf, sodass er nach dem Abschrecken mit Öl die besten mechanischen Eigenschaften bei einer Dicke von etwa 60 mm erreicht. Stahl neigt zur Anlasssprödigkeit und ist nur begrenzt schweißbar, insbesondere in dickeren Abschnitten.
30HGSA-Stahl (30HGS, 35HGSA, 35HGS) eignet sich zum Verbinden durch Elektro-, Widerstands- oder Reibschweißverfahren. Der optimale Parameterbereich beim Widerstandsschweißen ist enger als beim Schweißen von Baustahl. Metallurgische Produkte aus dieser Stahlsorte können im wärmebehandelten oder weichgeglühten Zustand geschweißt werden. Bei richtiger Schweißung und Wärmebehandlung ähneln die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht denen des zu schweißenden Materials.
Die empfohlenen Schweißmethoden sind Lichtbogenhandschweißen, Argonlichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen und Schutzgasschweißen.
30HGSA-Stahl (30HGS, 35HGSA, 35HGS) kann mit Sauerstoff-Acetylen- oder Propan-Butan-Sauerstoffflammen gasgeschnitten oder mit Plasmastrom im Lichtbogen geschnitten werden. Zum Schneiden sollte der Stahl auf 200-250 °C vorgewärmt werden. Die Schnittfläche sollte an ruhiger Luft gekühlt werden.
In 30HGSA oder gleichwertiger Güte (30KHGSA, 30HGSA-PV / 30HGSA-PW) liefern wir nahtlose kaltgezogene Rohre, rundgewalzte Stangen, gezogene Stangen H11, frei geschmiedete Stangen H9, Rundstangen, Vierkantstangen, Sechskantstangen, Flachstangen, Platten, Würfel, warmgewalzte nahtlose Rohre, warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.
Maßgeschneiderte Verarbeitungsspezifikationen